قواعد السلامة عند إجراء تزوير اللحام. هندسة سلامة اللحام (عام)
قد يتعرض اللحام الكهربائي أثناء القيام بعمله لأنواع مختلفة من المخاطر المرتبطة بالتفاصيل عملية لحام. من أجل الحد من خطر الإصابة ، يجب عليك الالتزام الصارم بقواعد السلامة والسلامة من الحرائق وحماية العمال.
لاحظ أنه بسبب خصوصية عملية اللحام لحام القوس في نواح كثيرة مختلفة عن القواعد التي ينبغي اتباعها عند لحام الغاز. بادئ ذي بدء ، يرجع الفرق إلى استخدام الكهرباء لتشغيل القوس. كما أن الخطر المباشر هو القوس نفسه ، أو بالأشعة فوق البنفسجية والحرارية. ضارة بصحة الإنسان والغازات التي تتشكل أثناء عملية اللحام.
قوس اللحام السلامة: الحماية من الإشعاع.
لذلك ، تركز تقنية السلامة للحام بالقوس ، أولاً ، على الآثار السلبية لقوس اللحام.
لاحظ أن القوس مصدر للإشعاع بأطوال موجية مختلفة ، فهناك موجات ضوئية مرئية وموجات فوق بنفسجية وموجات تحت الحمراء. سطوع موجات الضوء المرئية مرتفع للغاية ويؤذي الشخص. بالإضافة إلى ذلك ، يتمثل الخطر في حقيقة أن القوس أثناء اللحام يحترق مع انقطاع متكرر ، مما يساهم في تباين الإضاءة.
من أجل تجنب الآثار السلبية للإشعاع ، يلتزم اللحام بمراقبة أعمال اللحام التي تتم من خلال الزجاج الملون الخاص. لا ينبغي أن يحمي هذا الزجاج فقط عيون اللحام من إشعاع الضوء المرئي ، ولكن أيضًا من الأشعة فوق البنفسجية التي يمكن أن تسبب حروقًا. يجب أن يحتفظ الزجاج بالكامل بالأشعة فوق البنفسجية وأن يحمي من الأشعة تحت الحمراء التي لا تقل خطورة على الرؤية.
يجب أيضًا حماية أجزاء أخرى من الجسم من الأشعة فوق البنفسجية: يتم استخدام واقي للوجه أو قناع يحمي الوجه والعنق والقفازات والوزرات في هذا.
وفقًا لقواعد السلامة ، من الضروري حماية عمال اللحام فقط ، ولكن أيضًا حماية الأشخاص العاملين في الحي من الإشعاع السلبي للقوس. لهذه الأغراض ، فإنها تزود مقصورة خاصة أو تحمي مكان العمل بدرع خاص لا ينقل الضوء.
الشوائب الضارة والسيطرة على محتواها.
النقطة الثانية المهمة في ضمان سلامة اللحام هي التهوية. من أجل منع التسمم بواسطة الأبخرة والغازات ، التي يتم إطلاقها أثناء لحام المعادن ، يتم تصنيع الكبائن التي يعمل بها اللحامون بحيث تكون جدرانهم على ارتفاع 25 سم من الأرضية.
بالإضافة إلى الغازات والأبخرة ، يكون الخطر هو الغبار الناتج عن أكسدة الأبخرة المعدنية.
لضمان ظروف العمل العادية في الغرفة التي يحدث فيها اللحام ، يجب أن تكون مجهزة بتهوية جيدة. من الضروري التأكد من أن المواد الضارة في الهواء لا تتجاوز المعايير المسموح بها.
لاحظ أنه من الممكن تقليل محتوى الشوائب الضارة في منطقة اللحام باستخدام مواد خاصة ، على سبيل المثال ، وجود أقطاب كهربائية طلاء الروتيل. تسمح هذه الطريقة بتقليل محتوى الغبار بمقدار مرتين تقريبًا. يمكن أيضًا استخدام سلك المسحوق (سيكون محتوى الغبار أقل 4 مرات).
اعتمادًا على طريقة اللحام ، يمكن تشكيل أكاسيد النيتروجين والبريليوم والمغنيسيوم والألومنيوم وغيرها بكميات كبيرة (ضارة بالبشر) أثناء عملية اللحام ، ولتجنب التسمم ، فإنهم يقومون بتجهيز التهوية العامة للغرفة والمنطقة المحلية في منطقة العمل. للتهوية المحلية ، يمكن استخدام أغطية الدخان الخاصة ومظلات العادم ومضخات الشفط المختلفة ، إلخ.
السلامة عند العمل مع التيار الكهربائي.
لاحظ أنه يجب على حاملي اللحام اتباع جميع القواعد للعمل مع صدمة كهربائية.
عندما يكون الخمول ، يكون الجهد حوالي 70 فولت. يجب أن يؤخذ هذا في الاعتبار بشكل خاص عندما يتم اللحام في أوعية معدنية أو خزانات. لمنع حدوث صدمة كهربائية محتملة ، تم تجهيز آلة اللحام بآلية خاصة تقوم بإيقاف تشغيل دائرة اللحام تلقائيًا في حالة حدوث كسر قوس.
يمكن أيضًا استخدام جهاز خاص متصل بمصدر حالي. هذا الجهاز عندما ينكسر القوس يقلل بشكل كبير من الجهد عدم التحميل. في مثل هذه الحالات ، لا تتجاوز 12 فولت ولا تشكل خطرا كبيرا على اللحام. عندما يشعل القوس مرة أخرى (في لحظة ملامسة القطب) ، يرتفع الجهد إلى طبيعته.
عند العمل في الهندسة الكهربائية ، يجب أن تتذكر القواعد التالية:
- استخدم قفازات مطاطية وأحذية مطاطية للعمل. ارتداء الملابس الجافة المناسبة فقط.
- لا تلمس الأجزاء الحية من آلة اللحام بأيدي عارية.
- إذا تم تضمين الجهاز في شبكة اللحام، يتم العمل ، والوقوف على حصيرة مطاطية خاصة.
- بعد الانتهاء من العمل أو أثناء فترات الراحة ، قم بإيقاف تشغيل آلة اللحام.
- بالنسبة للمعدات ، يجب استخدام التأريض الموثوق به ؛ يجب تزويد بعض أجزاء الجهاز (على سبيل المثال ، أجهزة التشغيل / الإيقاف) بأغطية.
بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري الالتزام الصارم بقواعد تشغيل المعدات وعدم إصلاح الأجهزة المتصلة بالشبكة وما إلى ذلك.
يرتبط علاج اللهب باستخدام الغازات المتفجرة القابلة للاشتعال. هذا يتطلب الالتزام الصارم بتعليمات السلامة التالية:
- يحظر العمل في المنطقة المجاورة مباشرة للمواد القابلة للاشتعال والقابلة للاشتعال مثل البنزين والكيروسين والرقائق ، إلخ.
- يجب إجراء اللحام داخل الخزانات وفي المناطق سيئة التهوية والخزانات باستخدام أنظمة التهوية القسرية ومع انقطاع التشغيل. يجب أن يكون هناك شخص خارجي يمكنه المساعدة إذا لزم الأمر.
- عند قطع المعادن السميكة ، استخدم قاطعات ذات أنابيب ممدودة لتقليل تأثير درجة الحرارة العالية على العامل.
- يُسمح بأعمال شعلة الغاز واستخدام النيران المفتوحة على مسافة لا تقل عن 10 أمتار من الإطارات الالتفافية ومولدات الأسيتيلين المتحركة و 5 أمتار من أسطوانات منفصلة تحتوي على غازات قابلة للاحتراق.
- عند اللحام ، يمكن استخدام التروس فقط ذات العدادات القابلة للخدمة.
- يجب حماية علب تروس الأكسجين من مواد التشحيم.
- عند بدء تشغيل الغاز في علبة التروس لا يمكن أن يقف أمام علبة التروس.
- يجب أن تكون جميع اتصالات علبة التروس محكمة التسرب.
- يحظر استخدام المحولات والمحملات للتشغيل المتزامن لعدة شعلات.
أثناء نقل أسطوانات الغاز ، يجب تثبيت أغطية واقية عليها لمنع التلف العرضي والتلوث. يجب حملها أو نقلها على أجهزة خاصة (عربات ، نقالات) لتجنب سقوطها أو ضرب بعضها البعض. من الممكن تحريك الأسطوانات عن طريق الدوران والإمالة قليلاً ولكن فقط للمسافات القصيرة.
في مكان اللحام ، لا يمكن تخزين أسطوانات الأكسجين إلا أثناء اللحام المباشر. يُسمح بتخزين أسطوانتين في مركز العمل: الأول ، الثاني. يجب تخزين الاسطوانات الجزئية فقط في مستقيم وأغلقت لتجنب احتمال السقوط والأضرار الميكانيكية. يُسمح بتخزين الأسطوانات الفارغة في أكوام ، ولكن لا يزيد ارتفاعها عن 4 صفوف. يجب تخزين الأسطوانات المخزنة في مواقع البناء في مستودع حراري مؤقت.
يجب حماية صمامات أسطوانات الأكسجين من دخول الزيت عليها ، ويمكن للأفلام أن تشتعل ذاتيًا عند ملامسة الأكسجين المضغوط. يحظر العمل مع الاسطوانات ، حيث يكون الضغط أقل من ضغط العمل الذي يحدده المخفض في هذه الاسطوانة.
يتم طلاء أسطوانات بدائل الغاز باللون الأحمر وتشغيلها وفقًا لقواعد التعامل مع الاسطوانات بالغاز المضغوط أو المسال. أثناء التخزين والتشغيل ، من المستحيل تعريض الأسطوانات بالغازات للتدفئة ، حيث يؤدي ذلك إلى زيادة الضغط فيها وقد يؤدي إلى انفجار.
قوس اللحام السلامة
صدمة كهربائية. عند اللحام بالقوس باستخدام مصادر التيار مع جهد الخمول من 45 إلى 80 فولت ، عند تيار ثابت من 55 إلى 75 فولت ، عند التيار المتردد 180 إلى 200 فولت لقطع البلازما واللحام. لذلك ، تم تزويد مصادر الطاقة بأنظمة تلقائية لإغلاق التيار لمدة 0.5 ... 0.9 ثانية عند كسر القوس. الجسم البشري لديه مقاومته الخاصة ، وبالتالي ، فإن الجهد لا يزيد عن 12 فولت يعتبر الجهد الآمن.
عند العمل على اتصال مباشر مع الأسطح المعدنية ، يجب مراعاة إرشادات السلامة التالية:
- عزل موثوق لجميع أسلاك الرصاص من مصدر الطاقة وقوس اللحام.
- التأريض يمكن الاعتماد عليها من مصادر الطاقة لحام القوس.
- تطبيق أنظمة أوتوماتيكية يقاطع امدادات الجهد العالي في الخمول.
- عزل موثوق به لحامل الإلكترود لمنع الاتصال العرضي مع الأجزاء الحية لحامل الإلكترود مع المنتج.
- عند العمل في أماكن مغلقة (السفن) ، بالإضافة إلى ملابس العمل ، يجب استخدام الحصير المطاطية (الكالوشات) ومصادر الإضاءة الإضافية.
- لا يسمح بالاتصال بالعامل مع المحطات الطرفية للدوائر ذات الجهد العالي.
- كل وظيفة لحام يجب أن تكون مسورة بمواد غير قابلة للاحتراق على الجانبين ، ويجب أن يكون المدخل محاطًا بمادة الأسبست أو غيرها من الأقمشة غير القابلة للاحتراق لتفادي إلحاق أضرار بالعمال الآخرين
- يجب أن يكون الطلاء المستخدم لطلاء الجدران والسقوف من مقصورات الحماية مملًا لتقليل تأثير انعكاس شعاع الضوء عليها.
الضرر راي القوس الكهربائي . قوس اللحام هو مصدر لأشعة الضوء ، والتي يمكن أن تسبب سطوعها حروقًا في العيون غير المحمية عند التشعيع لمدة 10 ... 15 ثانية. يمكن أن يؤدي التعرض الطويل لأشعة القوس إلى إتلاف عدسة العين وفقدان البصر تمامًا. الأشعة فوق البنفسجية تسبب حروق في العينين والجلد (على غرار أشعة الشمس المباشرة) ، الأشعة تحت الحمراء قد يسبب تلطخ العدسة. يجب طلاء جدران المقصورة بألوان فاتحة لتقليل التباين مع سطوع القوس. عند العمل خارج الكابينة ، يتم استخدام شاشات خاصة ودروع واقية.
شعاع الالكترون لحام السلامة
عند استخدام آلات اللحام مع استخدام معدات سلامة شعاع الإلكترون هو مبين في الوثائق المصاحبة لهذا الجهاز.
السلامة من الحرائق أثناء اللحام
عند اللحام بالقوس وخاصة بقع البقع المعدنية المبعثرة على مسافات طويلة ، مما يتسبب في حدوث حريق. لذلك ، يجب إنشاء محلات لحام (أعمدة) من مواد غير قابلة للاحتراق ؛ ولا يسمح بتراكم مواد التشحيم والخرق والمواد الأخرى القابلة للاشتعال في أماكن اللحام.
في عمليات اللحام والقطع في الغاز ، يكون سبب الانفجارات والحرائق هو استخدام الغازات القابلة للاحتراق والأبخرة من السوائل القابلة للاحتراق ، والتي قد تنفجر عند خلطها بالهواء مع زيادة درجة الحرارة أو الضغط. يتكون الأسيتيلين من مركبات بالنحاس والفضة والزئبق ، والتي يمكن أن تنفجر عند درجات حرارة تزيد عن 120 درجة مئوية من الصدمات والهزات.
عند إشعال كاربايد أثناء التخزين أو النقل ومولد الأسيتيلين لإطفاء الحريق ، من الضروري استخدام طفاية نيتروجين أو طفاية حريق من ثاني أكسيد الكربون. من أجل التخلص السريع من الحرائق بالقرب من منطقة اللحام ، يجب أن يكون هناك دائمًا حاويات بالماء أو الرمل ، ومجرفة ، ومطفأة حريق يدوية.
يجب أن تكون خراطيم الحريق والرافعات والصناديق وأجهزة إطفاء الحرائق في مكان يسهل الوصول إليه.
قد لا تبدأ النار على الفور ، وبالتالي ، في نهاية اللحام ، يجب عليك أن تفحص بعناية مكان العمل ، ولا تدخن أو تشتم أو تدخن أو تدخن.
يجب أن تتم أعمال اللحام في الارتفاع من السقالات أو السقالات أو الحمالات المثبتة أو السلالم مع مواقع عمل مسيجة مع مواد مقاومة للحريق. إذا كان من المستحيل أو غير المعقول تثبيت أدوات السقالات هذه ، فيمكن إجراء أعمال اللحام من الهياكل المركبة مسبقًا التي تحتوي على سياج أو تضمن إمكانية تثبيت أحزمة الأمان. يجب أن يستخدم عمال اللحام والقواطع الكهربائية أحزمة الأمان عند العمل على ارتفاع أكثر من 1.5 متر (من الأرض أو السقف).
عند العمل في وقت واحد على ارتفاعات مختلفة من الجسم المركب ، يجب توفير أجهزة واقية (الدروع والطوابق) لحماية العمال في المرتفعات السفلية من البقع المعدنية والسقوط العرضي لأجزاء من الأسلاك أو الأقطاب الكهربائية أو الأدوات. يجب أن يستخدم اللحام الكهربائي حقيبة أدوات خاصة ، وحالة للأقطاب الكهربائية والحاويات المقاومة للحريق لجمع البوتات.
عندما يحظر لحام في الارتفاع
يحظر رمي الأسطوانة. يحظر جذب عمال اللحام للعمل غير المتعلق بتخصصهم. يجب أن يتم اعتماد عمال اللحام الكهربائي لمجموعة مؤهلات السلامة التي لا تقل عن II.
وضع معدات اللحام
يجب أن يوفر وضع معدات اللحام الوصول الآمن والحر إليها. في مباني منشآت اللحام الكهربائي ، يجب توفير ممرات بعرض كافٍ (لا يقل عن 0.8 متر) لضمان الراحة والأمان عند وظائف لحام.
يجب أن يتم رش معدات اللحام ، وكذلك جميع الأجهزة والأجهزة المساعدة المثبتة في الهواء الطلق ، ومقاومة للغبار. فوق منشآت اللحام غير المحمية في الهواء الطلق ، يجب بناء مظلات مصنوعة من مواد مقاومة للحريق ، باستثناء دخول الأمطار على مكان العمل لحام ومعدات لحام. في غياب هذه الستائر اللحام الكهربائي أثناء المطر أو تساقط الثلوج يجب أن تتوقف.
يُسمح بمواصلة العمل بعد هطول الأمطار أو تساقط الثلوج من قبل الشخص المسؤول عن سلامة العمل. يجب أن يتم تجهيز منشآت اللحام الكهربائي الموجودة فوق الأرض أو المتداخلة على ارتفاع أكثر من 1 متر بمواقع العمل المضيئة مع الأرضيات والسلالم والسور.
اتصال امدادات الطاقة
يجب أن يتم توصيل مزودات طاقة المحول بشبكة الطاقة وفقًا لوضع العلامات على المحطات الطرفية. إذا تم استخدام عدة مصادر في وقت واحد ، فيجب تثبيتها على مسافة لا تزيد عن 0.35 متر واحد من الآخر. المسافة بين محول اللحام ويجب أن يكون مولد الأسيتيلين 3 أمتار على الأقل.
أسلاك اللحام يجب أن يتواجد الأكسجين والأسيتيلين وأنابيب الحوض الأخرى القابلة للاشتعال على مسافة لا تقل عن 10 أمتار ، ويجب أن يستبعد مخطط التوصيل الخاص بالعديد من المحولات أو المولدات عند التشغيل على أحد قوس اللحام إمكانية وجود جهد عدم تحميل يتجاوز جهد عدم التحميل للمنتج والأقطاب. لحام الحالي.
يجب ألا يتجاوز طول الدائرة الأولية بين المصدر الحالي ووحدة اللحام المتنقلة 10 أمتار في محطات اللحام الكهربائية المتنقلة عند توصيلها بالشبكة ، من الضروري حجب المفتاح ، باستثناء إمكانية توصيل وفصل السلك من المحطات الطرفية عندما تكون تحت الجهد.
في اللحام اليدوي أقطاب سميكة
عند اللحام اليدوي بأقطاب كهربائية سميكة ، وحام للحمام والخبث ، يجب توفير شفط الغاز مباشرةً بالقرب من القوس. عموما يجب أن تستخدم سمية منخفضة. أقطاب الروتيل. لتجنب زيادة إطلاق الهباء الجوي والغازات ، خاصةً عند اللحام بطبقات مضادة للتآكل ، يُمنع تجاوز قوة تيار اللحام المحددة.
نقل وتخزين اسطوانات الغاز
يجب نقل أسطوانات الغاز على عربات أو نقالات خاصة ، ورفعها إلى الارتفاع عن طريق آليات الرفع في حاويات خاصة مغطاة تضمن وضعًا ثابتًا للأسطوانات أثناء النقل. عند تشغيل الأسطوانات على ارتفاع ، يجب أن تكون حصريًا في حاويات (أكشاك) ، مما يضمن تثبيتًا موثوقًا به ويستبعد أي احتمال لسقوط الأسطوانات من ارتفاع ورذاذ المعادن المنصهرة والأجسام الساقطة عليها.
عند تخزين وتشغيل أسطوانات الأكسجين وصناديق التروس والخراطيم ، ينبغي اتخاذ تدابير لمنعها من ملامسة مواد التشحيم أو الدهون أو الملابس المزيتة أو الخرق. لا يُسمح بنقل أسطوانات الأكسجين واسطواناته مع الغازات القابلة للاشتعال (باستثناء النقل إلى مكان عمل أسطوانةين على عربة خاصة أو في حاوية).
يجب ألا يزيد طول الأكمام عن 30 مترًا ، كما أن استخدام الأكمام ذات الطول الأكبر في التصنيع أعمال التجميع يسمح بإذن من المشرف.
ممنوع !!!
يحظر استخدام قواطع الكيروسين عند أداء أعمال شعلة الغاز في الأوعية المغلقة. يمكن إجراء إصلاح واختبار علب التروس والشعلات والخراطيم وغيرها من المعدات لمعالجة لهب الغاز من قبل الأشخاص الذين خضعوا لتدريب خاص ولديهم شهادة مناسبة.
سلامة العمل عند اللحام تحت الماء
قبل البدء في العمل ، يعدون المشروع لإنتاج الأعمال وتطوير تكنولوجيا اللحام ، وكذلك التحقق من حالة الكل المعدات اللازمة.
إذا كان مكان العمل يحتوي على تيار سريع ، فإن الغواص محمي منه بواسطة دروع خاصة مثبتة في المنبع.
قبل خفض مستوى اللحام تحت الماء ، يجب على الأخصائي فحص جميع معدات الغوص بعناية.
لا يُسمح باللحام تحت الماء إلا إذا كان هناك شخص في الخدمة - عامل مدرب فوق الماء ولديه اتصال ثنائي الاتجاه مع عامل لحام.
في الجوار المباشر للشخص المناوب ، يجب أن يكون هناك هاتف ومفتاح جهد تلقائي لمصدر طاقة قوس اللحام ومفتاح لفصل تركيب اللحام عن التيار الكهربائي.
يجب إغلاق النافذة الأمامية لحام الغطاس الكهربائي الخماسي بنسبة 2/3 من أسفل بواسطة مرشح ضوء يحمي عيون اللحام من تأثير أشعة القوس الكهربائي.
سلامة العمل في خطوط أنابيب اللحام
يجب أن تكون أقسام موقع التثبيت حيث يتم لحام خطوط الأنابيب مرفقة بشاشات أو ألواح من الصلب أو ألواح الخشب الرقائقي ، ومعالجتها بمواد مقاومة للحريق ، وستائر من قماش الأسبستوس أو القماش المشمع على ارتفاع لا يقل عن الستائر من قماش الأسبستوس أو القماش المشمع إلى ارتفاع لا يقل عن 1.8 متر يجب طلاء الأسوار باللون الرمادي أو الأصفر أو الأزرق. يجب أن تكون أعمال اللحام الموجودة فوق سطح الأرض (الأرضية) بأكثر من متر.
إذا كان تركيب الأسوار أمرًا مستحيلًا أو غير معقول ، فيجب تزويد العمال بأحزمة الأمان. يجب الإشارة إلى نقاط التثبيت الخاصة بالكارابينير في حزام الأمان مسبقًا من قِبل السيد أو الشركة المصنعة للعمل ورسمها بألوان زاهية. أثناء التشغيل المتزامن لحامات اللحام على ارتفاعات مختلفة في رأس واحد ، يجب تثبيت أقنعة واقية ودروع وأرضية لحماية العمال من بقع المعادن المنصهرة والأجسام الساقطة.
في موقع التجميع ، من الضروري نشر ملصقات تحذر من احتمال تشعيع العينين وحروق الجلد.
أعمال اللحام داخل خطوط الأنابيب
يسمح بأعمال اللحام داخل خطوط الأنابيب بقطر اسمي 1020 مم أو أكثر. لا يسمح للنساء باللحام داخل خطوط الأنابيب. يجب أن تكون جميع البوابات والتجهيزات والفتحات الأخرى مفتوحة. في كل نهاية خط الأنابيب ، يجب أن يكون المراقب في الخدمة باستمرار ، والذي يتم وضعه بحيث أثناء عمل اللحام ، لرؤية وسماع اللحام.
يجب أن يكون مفتاح (بداية) معدات اللحام بالقرب من أحد المراقبين. يجب أن يكون المراقب ، الذي يقف خلف ظهر اللحام ، ممسكًا بنهاية حبل الإشارة ، أما الطرف الآخر فيجب أن يكون مثبتًا بشكل آمن على حزام الأمان أو مربوطًا حول اللحام.
ذخيرة لحام لحام داخل خط الأنابيب
يجب أن يكون للحام الكهربائي درع مزود بالإمداد القسري للهواء النقي. يمكنك العمل مع الدرع بدون إمداد بالهواء القسري ، مع مراعاة استخدام التهوية القسرية داخل خط الأنابيب. يجب ألا تقل سرعة الهواء عن 0.25 ولا تزيد عن 1.5 م / ث. في فصل الشتاء ، يجب تزويد الهواء بدرجة حرارة لا تقل عن 20 درجة مئوية. يُنصح باستخدام مضخات محلية محمولة مزودة بأجهزة لمرفقاتها السريعة والموثوقة بالقرب من منطقة اللحام.
الإضاءة داخل خط الأنابيب
يجب أن تكون الإضاءة داخل خط الأنابيب من محول تنحيلي بجهد لا يزيد عن 12 فولت.
يجب تزويد اللحام بحصائر مطاطية عازلة ، الكالوشات العازلة أو روبوتات ، قفازات مطاطية وخوذة مطاطية. يجب على عمال اللحام ارتداء الخوذات مع منصات الكتف القماشية لحماية الرقبة والكتفين.
عند لحام أنابيب المواسير في الآبار والخنادق ، وكذلك للحماية من ملامسة التربة الباردة أو الرطبة أو المعدن ، استخدم الفرش والحصير ومنصات الركبة ومساند الذراعين المصنوعة من مواد مقاومة للحريق بطبقة مرنة.
جزاكم الله خير